炉门水冷碳氧枪系统

   产品为省高新企业产品，产品的系统功能是通过机械完成电炉炼钢吹氧，喷碳作业，替代传统的经手工吹氧，手工加碳粉操作。按用户需要，本系统可以是手工控制，PLC控制，或者PLC+上位机全自动控制。电炉炼钢生产采用本系统后，可以达到增产，降耗、节能，环保等目的。

系统优点：

  采用炉门水冷碳氧枪系统后:
    1、减轻人工劳动强度;
    2、用氧合理，超音速氧流有效切割炉内废钢加速融化;
    3 增强熔池内钢液熔渣的搅拌;
    4、炉气二次燃烧充分;CO和NOX排除明显减少;
    5 熔池内形成稳定的泡沫渣，屏蔽电弧，提高电弧热效率;
    6、减轻电弧对炉壁的辐射侵蚀，消除炉壁上渣块过分结集，提高炉壁寿命。

系统技术参数和运行指标
     供氧能力:1500-3500Nm/h;
     喷孔形式:单孔或双孔;
     氧气出口速度:1.8-2.0马赫;
     喷碳速度:20-60kg/min;
     泡沫渣厚度大于350mm;
     熔化期缩短10%-30%;
     电炉综合生产率提高8%-25%
     吨钢节电10-100KWh/t;
     冷却水消耗60-100t/h。

系统组成
   炉门水冷碳氧枪系统
      1.水冷碳氧枪；        5.供氧系统(阀站)；
      2.碳粉喷吹系统；     6.液压系统；
      3.液压机械手；        7.水冷系统；
      4.PLC控制系统；      8.安全报警、保护系统。
   每路(氧气、燃气)均可单独控制调节，每路气设有手动开关，整个阀门站结构紧凑，布置合理，站地面积小:阀门站上所有元气件都可单独拆卸，维修方便。阅站由出厂前进行预组装，测试并安装在滑动底板上。氧气管道及阀门采用不锈钢材质并进行脱脂处理。阀站的阀门和仪表配备了所有安全生产所必需的装置:氢气截止阀、流量调节间，快速切断阀(气动)压力变送器，涡街流量计，止回间，阻燃器等组成，该系统设有测量管网氢气压力，实时监控管网压力，并把管网压力数据送与中控PLC，便于操作中及时调整参数。